一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。
三、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。
四、矩型管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。
五、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1%考虑。
六、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块（或管壳）安装项目。复合材料分别安装时应按分层计算。
七、铝箔玻璃棉毡用金属保温钉固定的保温工程，如用尼龙钉时可换算。
八、复合保温膏保温：
1．本章复合保温膏保温是指用手工涂抹于管道、设备表层，具有保温绝热效果的一种膏状材料。包括稀土保温膏、海泡石基保温膏以及其他硅酸盐质的保温膏。
2．施工方法：
打底：按管道或设备形状直接涂抹底层2～10mm厚，无须抹光。
增厚层：待底层干后，分层抹至设计厚度，同时对缺损地方进行补抹。
抹光：待保温膏处在半干状态后，使用抹板将其抹光。
3．有关说明：管道保温已包括阀门、法兰及管件的保温，适用于φ1200mm以内的管道。设备保温适用于各种设备及大于φ1200mm直径的管道保温。方形管保温按其周长换算成圆形直径，再套相应子目。设计选定的设备、管道涂抹保温膏厚度在20mm厚以内者，套用抹面保温层安装相应子目。

一、绝热工程量计算公式：
1．设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L
S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L
式中D-直径
1.033、2.1－调整系数。
δ－绝热层厚度。
L－设备简体或管道长。
0.0082－捆扎线直径或钢带厚。
2．伴热管道绝热工程量计算式。
（L）单管伴热管、双管伴热管（管径相同，夹角小于90°时）。
D=D1+D2+（10mm～20mm）
式中D′－伴热管道综合值；
D1－主管道直径；
D2－伴热管道直径；
（10mm～20mm）-主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。
D′=D1+1.5D2+（10mm～20mm）
（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。
D′=D1+D伴大+（10mm～20mm）
式中D′－伴热管道综合值：
D1－主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式，计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3．设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=[（D+1.033δ）／2]2×π×1.033δ×1.5×N
S=[（D+2.1δ）／2]2×π×1.5×N
4．阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N
S=π（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N
5．法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×N
S=π（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N
6．弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N／B
S=π×（D+2.1δ）×1.5D×2π×N／B
7．拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=2πr（h+1.033δ）×1.033δ
S=2πr（h+2.1δ）
二、绝热工程中绝热层以“m3"为计量单位，防潮层、保护层以“m2"为计量单位。
三、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10mm～20mm的间隙作为计算的直径，即：D=D主+d伴+（10mm～20mm）。
四、依据《工业设备及管道绝热工程》施工及验收规范GBJ126-89要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量。
五、保护层：
1．镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其他规格铁皮时，可按实际调整。厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。
2．此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。
六、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章定额金属保护层相应项目，其人工乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械乘以系数1.15。
七、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。