第二章 锻压设备安装

　　一、本章适用范围：

　　1.机械压力机：包括固定台式压力机、可倾压力机、传动开式压力机、闭式单(双)点压力机、闭式侧滑块压力机、单动(双动)机械压力机、切边压力机、切边机、拉伸压力机、摩擦压力机、精压机、模锻曲轴压力机、热模锻压力机、金属挤压机、冷挤压机、冲模回转头压力机、数控冲模回转压力机。

　　2.液压机：包括薄板液压机、万能液压机、上移式液压机、校正压装液压机、校直液压机、手动液压机、粉末制品液压机、塑料制品液压机、金属打包液压机、粉末热压机、轮轴压装液压机、轮轴压装机、单臂油压机、电缆包覆液压机、油压机、电极挤压机、油压装配机、热切边液压机、拉伸矫正机、冷拔管机、金属挤压机。

　　3.自动锻压机及锻压操作机：包括自动冷(热)镦机、自动切边机、自动搓丝机、滚丝机、滚圆机、自动冷成型机、自动卷簧机、多功位自动压力机、自动制钉机、平锻机、辊锻机、锻管机、扩孔机、锻轴机、镦轴机、镦机及镦机组、辊轧机、多工位自动锻造机、锻造操作机、无轨操作机。

　　4.空气锤。

　　5.模锻锤：包括模锻锤，蒸汽、空气两用模锻锤，无砧模锻锤，液压模锻锤。

　　6.自由锻锤及蒸汽锤：包括蒸汽、空气两用自由锻锤，单臂自由锻锤，气动薄板落锤。

　　7.剪切机和弯曲校正机：包括剪板机、剪切机、联合冲剪机、剪断机、切割机、拉剪机、热锯机、热剪机、滚板机、弯板机、弯曲机、弯管机、校直机、校正机、校平机、校正弯曲压力机、切断机、折边机、滚坡纹机、折弯压力机、扩口机、卷圆机、滚圆机、滚形机、整形机、扭拧机、轮缘焊渣切割机。

　　8.锻造水压机。

　　二、本章包括下列内容：

　　1.机械压力机、液压机、水压机的拉紧螺栓及立柱热装。

　　2.液压机及水压机液压系统钢管的酸洗。

　　3.水压机本体安装：包括底座、立柱、横梁等全部设备部件安装，润滑装置和润滑管道安装，缓冲器、充液罐等附属设备安装，分配阀、充液阀、接力电机操纵台装置安装，梯子、栏杆、基础盖板安装，立柱、横梁等主要部件安装前的精度预检，活动横梁导套的检查和刮研，分配器、充液阀、安全阀等主要阀件的试压和研磨，机体补漆，操纵台、梯子、栏杆、盖板、支撑梁、立式液罐和低压缓冲器表面刷漆。

　　4.水压机本体管道安装：包括设备本体至第一个法兰以内的高低压水管、压缩空气管等本体管道安装、试压、刷漆;高压阀门试压、高压管道焊口预热和应力消除;高低压管道的酸洗;公称直径70mm以内的管道煨弯。

　　5.锻锤砧座周围敷设油毡、沥青、沙子等防腐层以及垫木排找正时表面精修。

　　三、本章不包括下列内容：

　　1.机械压力机、液压机、水压机拉紧大螺栓及立柱如需热装时所需的加热材料(如硅碳棒、电阻丝、石棉布、石棉绳等)。

　　2.除水压机、液压机外，其他设备的管道酸洗。

　　3.锻锤试运转中，锤头和锤杆的加热以及试冲击所需的枕木。

　　4.水压机工作缸、高压阀等的垫料、填料。

　　5.设备所需灌注的冷却液、液压油、乳化液等。

　　6.蓄势站安装及水压机与蓄势站的联动试运转。

　　7.锻锤砧座垫木排的制作、防腐、干燥等。

　　8.设备润滑、液压和空气压缩管路系统的管子和管路附件的加工、焊接、煨弯和阀门的研磨。

　　9.设备和管路的保温。

　　10.水压机管道安装中的支架、法兰、紫铜垫圈、密封垫圈等管路附件的制作及管子和焊口的探伤、透视和机械强度试验。

　　工程量计算规则

　　1.空气锤、模锻锤、自由锻锤及蒸汽锤以“台”为计量单位，按设备质量“kg”以内或“t”以内分列相应项目。

　　2.锻造水压机以“台”为计量单位，按水压机公称压力“t”分列相应项目。