册说明 一、2008年《海南省安装工程综合定额(常用册)》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)包括除锈、防腐、绝热、阴极保护及牺牲阳极等内容。适用于新建、扩建及技改项目中的设备、管道、金属结构等工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有:
1、《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》;
2、《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规程》;
3、《设备、管道保温技术通则》;
4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》;
5、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》;
6、《全国统一安装工程基础定额》(2006);
7、《全国统一建筑安装劳动定额》;
8、《全国统一安装工程预算定额》(GYD-201~211-2000);
9、《海南省建筑施工机械台班费用定额》(2005);
10、《海南省施工机械与仪器仪表台班费用定额》(2000);
11、《安装工程预算定额》海南省基价本(2000)。
第一章 除锈工程 说明
一、本章定额包括金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈等内容,适用于管道、设备和金属结构等金属表面除锈工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
三、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准,如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1,按Sa2级或Sal级则人工、材料、机械乘以系数0.9。
四、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种,区分标准为:
轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生;
中锈:部分氧化皮破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点;
重锈:大部分氧化皮脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。
五、喷射除锈标准:
Sa3级:除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。
Sa2.5级:完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有附紧的氧化皮。
六、本章定额不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时执行轻锈定额乘以系数0.2。
七、因施工需要发生的二次除锈,其工程量应另行计算。
工程量计算规则
工程量计算公式
一、除锈、刷油工程
1、设备筒体、管道表面积计算公式:
S=π×D×L (1)
式中:π--圆周率;
D一设备或管道直径;
L一设备筒体高或管道延长米。
2、计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
计量单位
1、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”计算。一般金属结构(包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台)和管廊钢结构以“kg”计算;H型钢制结构(包括400mm及以上的型钢)以“m2”计算。
2、绝热工程中绝热层以“m3”计算。 防潮层、保护层以“m2”计算。
3、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚大于等于lOmm时,按其内径计算;当壁厚小于10mm时,按其外径计算。
计算依据
1、 依据规范要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装,工程量分层计算。设计要求保温厚度小于100mm,保冷厚度小于80mm,但需分层施工的,也要分层计算工程量。
第二章 刷油工程 说明
一、本章定额包括防锈漆、银粉漆、厚漆、调和漆、磁漆、耐酸漆、沥青漆、沥青船底漆、环氧富锌漆、醇酸磁漆、耐酸清漆、有机硅耐热漆、冷底子等刷油内容,适用于设备、管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷油工程。
二、金属面刷油不包括除锈工作内容。
三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算。
四、本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。
五、本章定额主材与稀干料可以换算,但人工与材料消耗量不变。
六、标志色环等零星刷油,执行本章定额相应项目,其人工乘以系数2.0。
工程量计算规则
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