第一章 砖细工程
一、说明
1.砖细制作按现场手工制作考虑。
2.望砖刨平面、弧面均包括两侧刨缝、补磨,工程量按成品计算,砖的损耗包括在定额内。
3.砖细制作,包括刨面、刨缝、起线、做榫槽、雕刻、补磨,在内。
4.砖细工程,除望砖外均按制作安装计算,工程量按成品计算,砖的损耗已包括在定额内。
5.如砖的规格不同时,可按砖细加工相应定额项目进行换算。
6.望砖规格210×105×17mm,规格不同时人工可按面积比例换算。
7.平面带枭混线脚抛方以一道线脚为准,如设计超过一道线脚者,按砖细加工相应子目另行计算。砖细抛方中铁件用量不同时应进行调整。
8.月洞、地穴、门窗樘套,超过35cm以上者,人工材料可进行换算。地穴门樘如用门景或四纹脚头者,脚头部分的人工材料按相应子目另行计算。
9.砖细半墙坐槛面线脚的双面一道线为准。
10.砖细垛头的兜肚以不雕刻为准,如需雕刻者按相应雕刻定额另行计算。砖细垛头工程量的兜肚以上为准,如设计下部全部做砖者,下部的工程量套相应的墙面、勒脚定额,人工乘系数1.05。
11.砖细牌科以四、六式为准,斗规格15.68×15.68×11.2cm。风拱板规格11.2×36.8cm为准。
12.漏窗边框如为曲弧形者,按相应定额人工乘系数1.25。漏窗芯子如为异弧形者,按相应定额人工乘系数1.05。普通窗芯为六角景,宫万式。复杂窗芯为六角菱花及乱纹式。
13.漏窗以矩形为准,如异形者人工乘系数1.15。软景式,平直式混合砌筑者,每樘软景工程量
在20%者,套用平直条式,在80%以上者套用软景条式定额,在20%以上80%以下者,按工程量分别计算。
14.挂落三飞砖,砖细墙门下枋定额中已包括两头的线脚头在内。兜肚以起线不雕刻为准,如设计需雕花卉图案者,按相应的雕刻定额另行计算。字碑镌字按相应的镌字定额另行计算。上枋定额中包括两斗的脚头起线,安装挂落的燕尾槽在内。
15.砖细加工,作为一道施工工序,不计算原材料,仅计算人工及辅助材料费。方砖刨边厚度以4.5cm以内为准,厚度在4.5cm以上者,人工可另行换算。
16.砖浮雕砖雕作为一道施工工序,不计算原材料,仅计算人工及辅助材料。凡是作砖雕工序者,方砖预先按砖细加工相应定额进行加工。砖透雕不包括在定额范围内,如实际发生可另行计算。
二、工程量计算规则
1.做细望砖工程量以块计算,望砖规格如下:210×105×17mm。
2.砖细抛方、台口、高度按设计图示尺寸和水平长度,分别以延长米计算。
3.砖细贴墙面,按材料不同规格,均按设计图示尺寸,分别以m2计算;四周如有镶边者,镶边工程量按相应的镶边定额另行计算;计算工程量时应扣除门窗洞口和孔洞所占的面积,但不扣除0.3㎡以内的孔洞面积。
4.月洞、地穴、门窗套、镶边宽度,按设计图示尺寸和外围周长,分别以延长米计算。
5.砖细半墙半槛面宽度,按设计图示尺寸分别以延长米计算。
6.砖细坐槛栏杆:
(1).坐槛面砖、拖泥、芯子砖按水平长度,以延长米计算。
(2).坐槛、栏杆、侧柱,按高度以延长米计算。
7.砖细其他小配件:
(1).砖细包詹,按三道线或增减一道线的水平长度,分别以延长米计算。
(2).屋脊头、垛头、梁垫、分别以只计算。
(3).博风、板头、戗头板、风拱板分别以块(套)计算。
(4).桁条、梓桁、椽子、飞椽按长度分别以延长米计算,椽子、飞椽深入墙内部分的工程量并入椽子、飞椽的工程量计算。
8.砖细漏窗:
(1).漏窗边框,按外围周长分别以延长米计算。
(2).漏窗芯子,按边框内净尺寸以㎡计算。
9、一般漏窗按洞口外围面积以㎡计算。
10、砖细方砖铺地,按材料不同规格和设计图示尺寸,分别以㎡计算;柱磉石所占面积,均不扣除。
11、挂落三飞砖砖墙门:
(1).砖细勒脚,墙身按设计图示尺寸,以㎡计算。
(2).拖泥、锁口、线脚、上下枋、台盘浑、斗盘枋、五吋堂、字碑、飞砖、晓色、挂落,分别以延长米计算。
(3).大镶边、字镶边工程量按外围周长,以延长米计算。
(4).兜肚、荷花柱头、将板砖、挂芽、靴头砖,分别以只(块)计算。
第二章 石作工程
一、说明
1.本章石料质地统一按花岗岩石料为准,如使用其他石料,其人工可进行调整换算,其材料用量不变。
2.石料的加工顺序:打荒成毛料石(此类加工习惯常是发生在采石场)—按所需加工尺寸放线—筑方快口或板岩口—表面加工(可以分为平面加工、披势加工、曲面加工三种形式)—线脚加工(可以分为平线脚加工、圆线脚加工)—石浮雕加工(适用于特殊装饰的石料加工构件)。
3.石料表面加工等级类别:
加 工 等 级 加 工 方 法 与 要 求
1.打荒 即对石料进行“打剥”加工,也就是铁锤及铁凿将石料表面凸起部分凿掉。
2.一步做糙(即一次錾凿) 即用铁锤及铁凿对石料表面粗略地通打一遍,要求凿痕深浅齐匀。
3.二步做糙(即二次錾凿) 即用铁锤及铁凿对石料表面在一次錾凿的基础上进行密布凿痕的细加工,令其表面凹凸逐渐变浅。
4.一遍剁斧 即用铁锤及铁凿和铁斧将石料表面趋于平正,用铁斧剁打后,令其表面无凹凸,达到表面平正,斧口痕迹的间隙应小于3mm。
[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一页